Estampación en frío: ¿en qué consiste y cómo se trabaja?

En SEBIR, llevamos más de 50 años ejerciendo como expertos en la estampación de acero en frío. Nuestra especialización en la estampación de alambres de acero en frío nos ha permitido mejorar y perfeccionar nuestros procesos continuamente. Así, garantizamos un servicio de alta calidad para nuestros clientes.

Para entender mejor qué hacemos en SEBIR y cómo utilizamos nuestros alambres, es esencial conocer la estampación en frío y sus beneficios. Además, este método destaca por su menor consumo energético y su mayor capacidad productiva, entre otras ventajas que mostramos a lo largo del artículo.

¿Qué es la estampación en frío?

En SEBIR, utilizamos un circuito completo de máquinas para preparar los alambres de acero. Este proceso estructura la transformación de las piezas en varias etapas. Por lo tanto, a medida que el alambre avanza por las estaciones, lo modificamos hasta que adquiere las características y propiedades deseadas para el producto final.

Una vez transformamos el alambre, este está preparado para ser sometido a procesos de estampación en frío. Este método es nombrado así debido a que todos los procesos son realizados a temperatura ambiente, sin necesidad de aplicar temperaturas extremas al material para deformarlo

Los procesos de estampación de metales en frío poseen ciertas ventajas que los diferencian de otros métodos alternativos.

  • Menor consumo energético.
  • Mayor capacidad productiva.
  • Técnica ecológica y económica.
  • No hay pérdida de material durante la deformación.

 

Los procesos de estampación en frío en SEBIR

Realizamos diferentes procesos de preparación para que todos nuestros clientes puedan emplearlos en la estampación de alambres de acero en frío. A través de nuestros procedimientos el alambre obtiene las propiedades necesarias para ser expuestos a las diferentes operaciones para las que son requeridos.

Decapado de acero

Para poder trabajar con los alambres, llevamos a cabo un proceso de decapado de acero, a través del cual eliminamos la calamina y la cascarilla de la superficie del material. Desde SEBIR, realizamos este procedimiento a través de la disolución en ácido (método químico) o a través de deflexión de la propia pieza en función de su ductilidad (método mecánico).

Trefilado de desbaste

Mediante el trefilado, reducimos la sección de los alambres, mejorando así su estructura metalográfica. Contamos con las mejores trefiladoras, capaces de operar desde 1,80 mm hasta 42 mm, para asegurar la calidad de nuestro servicio.

Para preparar el alambre para todos estos procesos se recurre al recocido globular, donde se aplica calor a la pieza de forma homogénea y de esta manera conseguir una gran deformabilidad. Así, se facilitan las operaciones posteriores y se asegura la calidad en la estampación de acero en frío.

También, como método de preparación del alambre para la estampación en frío, recurrimos a la lubricación de la pieza con tal de facilitar las posteriores operaciones. A través de dos métodos, el proceso clásico de fosfatación y el trefilado final (skin pass) lubricamos el acero con el que trabajamos en SEBIR.

Si deseas saber más sobre nuestros procesos y los beneficios de la estampación de metales en frío, contacta con nosotros y descubre todas las ventajas que te pueden aportar.